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浸没式MBR膜组件的运行管理

发布时间:2022-04-25      点击次数:373

标准运行条件

       为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。

       原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。又必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。

       此外,某些的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境(特别是污泥性状)不同时,可能会有所差异。

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运行管理项目

       MBR膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。

以下为运行管理项目的示例。

       (1)曝气量

       (2)空气出口压力

       (3)透过水流量或膜过滤流速

       (4)膜间压差(TMP)

       (5)透过水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)

       (6)反应池水温

       (7)原水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)

       (8)剩余污泥排除量

       (9)DO(溶解氧浓度)

       (10)膜浸没槽pH

       (11)MLSS

       (12)污泥粘度

       (13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)

膜生物反应器的日常检查

       为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。

       (1)跨膜压差

       检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的化学清洗。

       (2)曝气状态

       检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检查鼓风机以及调整曝气等。

       (3)活性污泥的颜色及气味

       正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。

       (4)MLSS

       正常的MLSS在74,000~8,000mg/L。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适当地调整MLSS范围:MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。

       (5)污泥粘度

       正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请调整到正常的粘度范围:过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。

       (6)DO

       正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,如果未超过最大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。

       (7)pH

       正常的pH为6~8。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱来调整pH。

       (8)水温

正常的水温为15~40 ℃。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。

       (9)水位

       请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查:

       ①液面计的检查,

       ②透过水泵的检查,

       ③膜元件膜间压差的检查等。

维护管理

       1、维护管理项目及实施频率

       为了维持膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。

       (1)曝气管的清洗(频率:每天一次)

       (2)膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时,或者每月一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)

       (3)出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)

       * 更换出水管时,请使用规定的型号。

       * 所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向衡美公司咨询。

       * 更换出水管时,将出水管牢固的插入出水口根部。

       * 更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。

膜元件的化学清洗

       当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示:

       (1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每月一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

       (2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

       (3)如果膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。

使用的药品

       使用的药品及其标准使用条件如下表所示。请选择与污染物质对应的药品。

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